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       空氣預熱器是安裝于鍋爐尾部的，提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的設備，板式、回轉式和管式三種類型，工作中預熱器會將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣所攜熱量通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預熱到一定的溫度，以減小爐內損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。同時經(jīng)過空氣預熱器后的空氣再次進入鍋爐內，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，提高了燃燒效率。將煙氣預熱再送入鍋爐內的過程中，在設備的轉動部分和固定部分之間必然存在著間隙，而流經(jīng)預熱器的空氣與煙氣之間存在壓差，空氣就會通過這些間隙漏到煙氣流中，造成漏風。

       鍋爐空氣預熱器的漏風主要有兩種模式，攜帶漏風和密封漏風。我們前面說了，預熱器屬于轉動機構，熱面的轉動將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中，或將留存的煙氣帶入空氣中，就會造成攜帶漏風。而密封漏風主要是因為我們在開頭說的，動靜部分之間的空隙通過空氣（正壓）和煙氣（負壓）的壓差產(chǎn)生漏風，而針對漏風的密封也是這種情況。

       空氣預熱器密封，密封系統(tǒng)包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效減少漏風量造成的電耗增大、鍋爐效率降低、爐膛風量不足、鍋爐結渣等問題。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板組成，防止空預器周向密封不嚴時空氣漏入轉子的外圓筒與空預器外殼之間的間隙內，造成空預器漏風；由于轉子的外緣的撓度，尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形，使轉子外緣的漏風間隙增大，容易造成徑向漏風，這在各項漏風中是漏風量最大的。密封的方法是在轉子倉格板的徑向隔板上、下兩側裝有徑向密封片；旁路密封是防止空氣從轉子外圓筒的上下兩個端部漏到轉子外圓筒與空預器外殼之間的間隙內造成空預器的漏風；中心筒密封由安裝在轉子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤外圓所組成，每一個轉子徑向隔板的內側的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，開槽并固定在徑向隔板內端，密封極為嚴密。