空氣預熱器是利用鍋爐的排煙熱量來預熱燃燒用空氣的換熱器,安裝于鍋爐尾部,吸收煙氣余熱,降低鍋爐排煙溫度,同時提高燃燒用空氣的溫度,改善著火條件。鍋爐空氣預熱器有利于提高熱效率,提高燃燒效率,但是在生產(chǎn)應用中通常受熱面的金屬壁溫低于煙氣中的酸露點溫度,且煙氣中存在著三氧化硫,在粘附積灰的情況下極容易造成腐蝕。因此,這類輔助設備積灰和腐蝕基本上都是同時存在的,分析積灰問題的同時才能結合酸性煙氣來綜合避免腐蝕問題發(fā)生。我們今天主要分析鍋爐空氣預熱器兩種積灰形式。
空氣預熱器的積灰和腐蝕是同步進行的,因此二者通常都是放在一起來分析。鍋爐在正常運行時,空氣預熱器的低溫受熱面上通常有松散性積灰和粘結性積灰積灰。松散性積灰沉積層強度低,多是由熱泳力、電泳力、范德華力和顆粒渦流擴散等作用所產(chǎn)生的灰沉積,對于上級空氣預熱器或下級空氣預熱器的煙氣進口端,由于煙溫較高,管子壁溫會高于煙氣酸露點,因此飛灰對其壁面溫度的沉積呈松散性質;對于空氣預熱器的下端冷風進口處,煙氣溫度和空氣溫度都很低,在金屬壁面溫度低于煙氣酸露點溫度,飛灰除受到物理作用產(chǎn)生松散結灰的同時,還會有硫酸霧,甚至與水的凝結作用。當硫酸凝結在清潔的受熱面上時,一方面要溶解管壁上的氧化膜和金屬,另一方面捕捉飛灰顆粒并與其中的某些成分發(fā)生化學反應,生成酸性粘結灰。
此外,當受熱面已有松散性結灰時,硫酸蒸汽則通過分子擴散凝結在受熱面上,也會與沉積物中的成分及受熱面金屬發(fā)生化學反應,生成酸性粘結灰。而這也會導致積灰層的毛細管力增大,積灰層之間及積灰層與受熱面表面之間粘附強度明顯提高,造成粘結性積灰,且隨著時效燒結和硬化,最后造成搭橋和堵灰。我們前面說了,空氣預熱器的機會和腐蝕是同步存在的,積灰由于含有大量的液態(tài)硫酸,且處于粘稠的泥漿狀,將對設備造成腐蝕。
因此由上述內(nèi)容可知,鍋爐空氣預熱器的積灰會導致堵灰結渣,從而形成腐蝕,而避免腐蝕首先就要預防積灰,這個問題我們會在今后進行說明。