煤炭是我國的主要燃料,但是其也是燃燒后會對自然環(huán)境造成很大污染的燃料,因此解決好環(huán)境保護與煤炭的清潔燃燒是關(guān)系到我們國家經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的,電廠脫硫裝置的安裝使用就是為此。脫硫裝置的合理安裝使用可以讓燃煤排煙溫度降低,降低硫氧化物排放,鍋爐的省煤器也是可以讓排煙溫度降低的設(shè)備,利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水,提高了鍋爐系統(tǒng)的熱效率。
省煤器是鍋爐不可缺少的一部分,電站鍋爐用省煤器積灰、泄漏以及鍋爐過高的排煙溫度都可能導(dǎo)致設(shè)備爆管發(fā)生,而防止問題發(fā)生可以從省煤器的設(shè)計整改方面考慮。按使用材料區(qū)分省煤器可以分為鑄鐵式和鋼管式,鑄鐵式強度低不能承受高壓,但是耐磨性好,因此在小容量鍋爐上比較常見,而大中型鍋爐多采用鋼管省煤器,強度高,能承受沖擊,但是耐磨性、耐腐蝕性能較差。如以上所說,不論什么類型的設(shè)備,省煤器爆管與多方面因素相關(guān),如設(shè)計的受熱面系統(tǒng)不合理、鍋爐設(shè)計不合理、省煤器本身結(jié)構(gòu)和布置不合理、煙速不合理、設(shè)備安裝不合理……
從設(shè)計角度改善省煤器的爆管問題,首先要看系統(tǒng)實際的傳熱性能,其次還要考慮到,螺旋肋片管是不能采用蒸汽吹灰裝置的,因此清灰就要依靠省煤器自身,正常的省煤器在應(yīng)用中,螺旋肋片管的排列方式會使除頭一排管外煙氣沖刷不到其余管子的正面和背面,只能沖刷到管子的兩側(cè),導(dǎo)致兩側(cè)均有積灰現(xiàn)象出現(xiàn)。對此,可嘗試在原有受熱面的基礎(chǔ)上再增加管數(shù)以增加部分受熱面,或者將原有的順序排列的管子改為錯列,同樣可以起到增加受熱面的效果。在實際操作中我們即可發(fā)現(xiàn),雖然前后兩種方式達成的效果一致,但是增加管子數(shù)量會占用大量空間,不利于后期省煤器檢修,而后一種方式不單節(jié)約了空間,且實際的傳熱效果有增加但積灰減少,因此是可行的。當然這樣的改善方式會導(dǎo)致操作時焊接要求高,對此應(yīng)該注意。