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防止鍋爐省煤器泄漏首先要防止其彎管焊接接頭裂紋

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防止鍋爐省煤器泄漏首先要防止其彎管焊接接頭裂紋,這是導致部件泄漏的主要原因之一。鍋爐省煤器的應用是改善汽包工作條件的重要措施,設(shè)備主要安裝在鍋爐尾部對流管束后部的煙道中,可以利用鍋爐排煙溫度加熱鍋爐給水,將鍋爐燃料的熱量盡可能利用,因此被稱為“省煤器”,是一種鍋爐系統(tǒng)中于節(jié)能環(huán)保非常有利的部件。

防止鍋爐省煤器泄漏首先要防止其彎管焊接接頭裂紋

設(shè)備的正常工作溫度大概在250~350℃,良好的鍋爐省煤器的使用可以改善汽包的工作條件,減少因為溫差帶來的熱應力,如部件泄漏自然對鍋爐系統(tǒng)的運行也是會帶來影響的,省煤器泄漏多是因為鍋爐排煙中不斷的高溫粉塵的沖刷,及煙氣中二氧化硫、三氧化硫與不合格水質(zhì)的腐蝕,但是如鍋爐省煤器自身彎管焊接接頭有裂紋,自然部件泄漏的概率也會更高。所以,防泄漏,首先要保證管接頭質(zhì)量,焊接接頭施焊操作不良、管內(nèi)介質(zhì)腐蝕、管內(nèi)壁縱向裂紋等都是造成省煤器泄漏的可能因素。

    首先,焊接質(zhì)量對鍋爐省煤器泄漏的影響。通過觀察已有的被損壞焊接接頭可了解裂紋基本上起源于內(nèi)表面焊縫有凸瘤的位置,其次管子對接封底焊時熱輸入量過大,管內(nèi)壁焊縫余高過高,對接封底焊時焊絲填充過快省煤器180°彎頭與直管組裝焊接時強制裝配等也都容易導致開裂;其次是管內(nèi)介質(zhì)腐蝕對產(chǎn)生裂紋的影響省煤器管內(nèi)介質(zhì)的腐蝕是一個電化學反應過程,彎管焊接接頭成型及應力分布狀態(tài)差異就會導致不同程度及不同部位的腐蝕;還有焊接接頭處的腐蝕開裂,自身有焊接缺陷的位置在長期不間斷受腐蝕時,缺陷處的應力集中,缺陷也容易累積腐蝕介質(zhì),自然就容易開裂。

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