泰安鍋爐省煤器集箱上管接頭與蛇形管之間,在爐墻外的對接焊縫漏水多是焊接缺陷導(dǎo)致。正常來說省煤器設(shè)備設(shè)計之初,在其進出口集箱上會焊有一節(jié)管子接頭,設(shè)備運送到安裝現(xiàn)場時需要將該接頭與省煤器蛇形管焊接,雖然設(shè)備在出廠前的各方面質(zhì)量都會經(jīng)過檢驗,但現(xiàn)場焊接的焊縫往往會因操作空間限制而出現(xiàn)缺陷,進而導(dǎo)致后期應(yīng)用中出現(xiàn)對接焊縫漏水問題。
泰安省煤器設(shè)備現(xiàn)場焊接多是采用手弧焊,施工中為減少應(yīng)力集中焊縫金屬要與母材圓滑過度,這就導(dǎo)致在保證焊縫強度和致密性保證符合要求的同時,焊縫中留有夾渣,因而規(guī)范的焊接是允許要求焊縫中存在夾渣的,但是要求其必須保持一定的尺寸和粒度范圍,不可超過一定深度的咬邊量。所謂的夾渣就是指焊縫中夾有焊渣及其它雜質(zhì),在焊接施工中這是常見焊縫缺陷,這類缺陷如果過于嚴重將降低焊縫的工作面,也降低了焊縫的機械性能。出現(xiàn)咬邊是因電流弧焊將焊邊緣熔化后沒有得到金屬補充,這會降低焊接接頭的機械性能。因此省煤器集箱上管接頭對接焊縫漏水是焊接不良因素導(dǎo)致,是焊接時焊縫中的夾渣和咬邊引起的。
如以上而言,焊縫內(nèi)允許有一定的夾渣和咬邊存在,但是根據(jù)行業(yè)規(guī)范要求,焊縫缺陷的單個夾渣不能超過鍋爐省煤器管徑向壁厚的25%。舉例來說,如某省煤器管壁厚是3mm,那么其焊縫的允許夾渣量就是0.75mm,允許的咬邊深度在0.5mm。一般來說如果夾渣和咬邊都是單獨存在于焊縫內(nèi)的,還有2.25mm的焊縫厚度在承受住管內(nèi)壓,那么二者無法在短時間內(nèi)導(dǎo)致設(shè)備對接焊縫出現(xiàn)漏水,但是如果夾渣和咬邊互相疊加在了同一方向,焊縫中的缺陷就成了0.75mm+0.5mm,剩余的焊縫厚度僅為1.75mm,該部位的焊縫強度就非常薄弱了,容易因承受不住管內(nèi)壓力而造成漏水。