鍋爐冷凝器是熱電廠蒸汽生產(chǎn)鍋爐汽水系統(tǒng)的重要部件,其主要工作就是為鍋爐運行生產(chǎn)減溫水,同時提高給水溫度,鍋爐系統(tǒng)在運行中,給水從下側(cè)異徑管進入冷凝器內(nèi)部蛇形管束,而過熱蒸汽通過蒸氣入口進入冷凝器,水和蒸汽在鍋爐冷凝器內(nèi)進行熱交換,給水被加熱后通過上側(cè)異形管流出,鍋爐的冷熱給水由隔板隔開,熱蒸氣冷凝后形成的減溫水通過溜水板流到簡體底部,再通過減溫水出口流向減溫器。
隨著冷凝器的工作時間增加及負荷提高,鍋爐冷凝器的管板與端蓋之間容易出現(xiàn)密封泄漏,這將影響鍋爐系統(tǒng)的運行安全,而分析了解設(shè)備的常見泄漏因素有利于發(fā)現(xiàn)泄漏原因并進行整改。常見冷凝管泄漏原因包含:
①法蘭徑向平面度不符合要求。這會導致法蘭緊固墊片壓緊程度不均勻,對此可以通過檢測計算了解具體平面度誤差;
②壓緊墊片使用壽命到期。鍋爐系統(tǒng)的各設(shè)備、部件安裝過程中都是按順序進行操作的,而對于鍋爐冷凝器來說,需要先保證法蘭的對口要求,而后根據(jù)要求對加裝的管道做調(diào)整安裝。隨著設(shè)備的運行使用,熱應(yīng)力、熱膨脹力、重力等因素可能會導致法蘭偏移無法回到正常位置,受壓緊墊片使用壽命影響而導致泄漏;
③冷凝器端蓋負荷側(cè)雙向配合處緊固力不均。鍋爐系統(tǒng)需要長期不間斷運行,當然隨著使用系統(tǒng)中的部件可能會發(fā)生故障等,這就要求停爐檢修。對鍋爐冷凝器來說,對其做檢修時法蘭兩側(cè)管線已固定無法調(diào)整傾斜位置,容易造成端蓋負荷側(cè)雙向配合處出現(xiàn)緊固力不均勻的現(xiàn)象,從而發(fā)生泄漏。