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空氣預(yù)熱器是一種用于提高鍋爐熱效率的設(shè)備，它通過將鍋爐尾部煙氣中的熱量傳遞給鍋爐前部的燃燒空氣，從而在燃燒過程中降低燃料的消耗量，減少煙氣排放，并提高鍋爐的熱效率。空預(yù)器一般由傳熱管束、煙氣進(jìn)出口、空氣進(jìn)出口、煙道、密封裝置等組成，其結(jié)構(gòu)主要包括：

1. 傳熱管束：空氣預(yù)熱器中的傳熱管束是實(shí)現(xiàn)煙氣與空氣熱量交換的關(guān)鍵部分。傳熱管束一般采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，如鋼管、合金鋼管等。傳熱管束的排列方式有水平排列和垂直排列等不同形式，根據(jù)不同的工況選擇合適的結(jié)構(gòu)。

2. 煙氣進(jìn)出口：煙氣的進(jìn)出口是指煙氣在空氣預(yù)熱器內(nèi)的流動(dòng)通道。在空預(yù)器中，煙氣進(jìn)入，再經(jīng)過傳熱管束的過程中釋放熱量，然后冷凝成酸露點(diǎn)并經(jīng)過煙道排除。煙氣進(jìn)出口的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠保證穩(wěn)定的煙氣流動(dòng)，減小壓力損失，提高煙氣溫度的傳熱效果。

3. 空氣進(jìn)出口：空氣的進(jìn)出口通常位于空氣預(yù)熱器的兩端。燃燒時(shí)，空氣從空氣進(jìn)口進(jìn)入，在傳熱管束中與煙氣進(jìn)行熱交換，然后進(jìn)入鍋爐燃燒室提供燃燒所需的氧氣。合理設(shè)計(jì)的空氣進(jìn)出口可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的空氣流動(dòng)和燃燒過程。

4. 煙道：鍋爐空氣預(yù)熱器中的煙道用于煙氣的排放。在煙氣進(jìn)出預(yù)熱器的過程中，煙道要保證煙氣流暢，并且更大限度地降低煙氣的壓力損失。同時(shí)，在排放煙氣過程中，煙道的設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮到環(huán)保要求，減少對環(huán)境的污染。

5. 密封裝置：為了避免煙氣與空氣直接混合，影響熱效率和安全性，空氣預(yù)熱器的進(jìn)出口處需要設(shè)置相應(yīng)的密封裝置。密封裝置一般采用金屬密封或膠圈密封，確保煙氣和空氣在預(yù)熱器內(nèi)實(shí)現(xiàn)隔離。

鍋爐空氣預(yù)熱器的工作原理如下：

當(dāng)鍋爐燃燒燃料時(shí)，煙氣在燃燒室中產(chǎn)生，并通過煙道進(jìn)入空氣預(yù)熱器。煙氣中攜帶的高溫?zé)崃颗c空氣預(yù)熱器中的傳熱管束中的空氣進(jìn)行熱交換，將熱量傳遞給空氣。在煙氣傳熱過程中，煙氣溫度降低，燃燒產(chǎn)生的熱量被回收利用，提高了鍋爐的熱效率。預(yù)熱后的空氣進(jìn)入鍋爐燃燒室，為燃燒提供氧氣，促進(jìn)燃料充分燃燒，減少燃料消耗量，并降低煙氣排放。

而通過以上分析我們可了解，空氣預(yù)熱器能提高鍋爐效率的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1. 燃料節(jié)約：空氣預(yù)熱器通過將煙氣中的熱量傳遞給空氣，使空氣的溫度升高，提供給燃燒室中的燃燒過程。預(yù)熱后的空氣溫度較高，使得燃料在燃燒過程中更加充分，從而減少燃料消耗量。通過使用空氣預(yù)熱器，可將鍋爐燃料消耗量降低10%以上。

2. 煙氣排放減少：通過空預(yù)器，煙氣在經(jīng)過傳熱管束的過程中散發(fā)掉一部分的熱量。在燃料燃燒產(chǎn)生煙氣中的熱量被回收利用后，煙氣溫度降低，從而降低了煙氣排放的溫度和濃度，減少了對環(huán)境的污染。

3. 提高鍋爐熱效率：空氣預(yù)熱器在為鍋爐提供燃燒所需的氧氣的同時(shí)，將煙氣中的熱量回收利用。燃料在充分燃燒的同時(shí)，空氣也得到充分預(yù)熱，使得鍋爐的熱效率得到提高。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的情況，使用空氣預(yù)熱器可以使鍋爐熱效率提高5%~10%左右。