您當(dāng)前位置：上文我們分析了空預(yù)器蓄熱元件為什么會燒損（“簡單分析有關(guān)鍋爐空氣預(yù)熱器蓄熱元件燒損的原因”），在鍋爐燃燒煙氣經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)口時，需要通過空氣預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，以提高鍋爐燃燒效率。然而，在使用過程中，由于空預(yù)器的蓄熱元件長期受到高溫高壓的煙氣沖刷和腐蝕，就會出現(xiàn)燒損的現(xiàn)象，也就是蓄熱元件表面發(fā)生裂紋、疏松、脫落等問題那么，對于已經(jīng)出現(xiàn)的鍋爐空氣預(yù)熱器蓄熱元件燒損該怎么辦？
一、原因分析
鍋爐空氣預(yù)熱器蓄熱元件燒損的原因主要有以下幾個方面：1、質(zhì)量問題：蓄熱元件質(zhì)量不過關(guān)，例如選用了質(zhì)量不好或不符合規(guī)定的材料、采用了低價或不合格的加工工藝等。2、設(shè)計問題：預(yù)熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，例如預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、內(nèi)部通道等設(shè)計過于復(fù)雜、繁瑣，煙氣流速過快或過緩等問題。3、使用問題：正常使用過程中沒有做好預(yù)防和維護(hù)，例如長時間運(yùn)行而未進(jìn)行清洗、未及時更換蓄熱元件等。
二、處理方法
針對空氣預(yù)熱器蓄熱元件出現(xiàn)燒損的情況，需要對其進(jìn)行相關(guān)處理措施。下面就針對每一個可能的原因，給出一些解決方法。
1、質(zhì)量問題
如果是因為蓄熱元件自身質(zhì)量問題導(dǎo)致燒損，應(yīng)該采取下列措施：
（1）優(yōu)選材料：在空預(yù)器設(shè)計選材環(huán)節(jié)，應(yīng)通過找到合適的蓄熱元件材料，或者修訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保空預(yù)器和蓄熱元件質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和要求。
（2）改變加工工藝：在蓄熱元件生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，應(yīng)該采用好的加工工藝，例如采用高能電子束焊接、熔覆等方法，以提高蓄熱元件的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
2、設(shè)計問題
如果是因為預(yù)熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致燒損，應(yīng)該采取下列措施：
（1）重新設(shè)計預(yù)熱器：可以考慮重新設(shè)計預(yù)熱器結(jié)構(gòu)，對預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、內(nèi)部通道等進(jìn)行合理規(guī)劃和布置，以提高煙氣和空氣的流動平穩(wěn)性、穩(wěn)定性和均勻性。
（2）提高金屬表面處理質(zhì)量：合理選擇表面處理方式，例如采用噴涂等表面處理方式，能夠大大提高蓄熱元件表面的抗氧化、抗腐蝕能力。
3、使用問題
如果是因為正常使用過程中沒有做好預(yù)防和維護(hù)導(dǎo)致燒損，應(yīng)該采取下列措施：
（1）加強(qiáng)清洗排污：加強(qiáng)對鍋爐空氣預(yù)熱器的清洗排污，可以有效降低煙氣中的脂肪酸、硫酸鹽等化合物的含量，減小對蓄熱元件的腐蝕破壞程度。
（2）及時更換蓄熱元件：每年至少對一次蓄熱元件進(jìn)行檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
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